(1)Cr12MOV模具钢和Cr12MO1V1(D2)模具钢的力学性能

Cr12MoV模具钢和CrMOlV1(D2)模具钢具有较好的淬透性，截面为纯00-400m。的工件可完全悴透.并有很高的耐磨性，淬火时体积变化，可用于要求高耐磨的大型复杂冷作模具。CR12MOV模具钢的含碳量比Cr12模具钢少，并加人Mo, V使钢中碳化物分布不均匀性明显提高，韧性提高; CrMOlV1(D2)模具钢是研制的新钢种，由于Mo, V含量增加，其组织进一步细化，钢的耐磨性、强韧性较Cr12M.V模具钢要高，但锻造性能稍差，易锻裂，退火软化也比较困难。表为Cr12MoV钢与D2钢力学性能的对比

    (2)工艺性能

①锻造工艺  Cr12MoV模具钢和CrMOlV1(D2)模具钢的变形抗力比碳素工具钢高2一3倍，锻锤吨位要与毛坯的大小相适应。锻造预热温度为750^8500C o锻造加热温度为1080^-112000，始锻温度为1050^-110000,终锻温度为850 ^-89000 ,锻打时坚待多向锹拔，多次徽拔，才能保证击碎碳化物

②退火工艺Cr12MoV模具钢和CrMOlV1(D2)模具钢一般采用温球化退火工艺，加热温度850^8700C,保温2^-4h.. Cr12MoV模具钢的等温温度为720-74000，保温3-4h，退火硬度为207-255HB5; CrMOlV1(D2)模具钢的等温度为740--76000，保温4-6h,退火硬度不大于255HBS

③预调质处理工艺在高合金钢中，由于悴火温度比较高，预调质处理温度可比模具最终处理的温度低10^300C,回火温度也在较高的温度下进行，使处理后可以进行精加工。

④淬火、回火工艺

a低淬低回工艺淬火加热温度950 ^- 1000 0C，回火温度2000C，可获得高硬度和韧性，但抗压强度较低。图为Cr12MoV模具钢硬度及残余奥氏体量与淬火温度的关系

b中淬中回工艺淬火加热温度1030"C，回火温度4000C ,可以获得最好的强韧性，较高的断裂抗力。回火对此类钢种硬度及冲击韧度的影响如图4-7、图4-8所示，从图4-8可以看出，Cr12MoV钢有二次硬化现象口

c高淬高回工艺淬火加热温度1080一11000C，回火温度500^-5200C，可以获得良好的热硬性，其耐性、硬度也较高，但抗压强度和断裂韧度较低，常用高碳高铬冷作模具钢的淬火、回火工艺见表4-16。在生产中，采用何种淬火回火工艺，应根据模具的工作条件来确定