这类钢基本上是用于锤锻模、大型压力机锻模等。由于锻模在工作中受到很大的冲击负荷，模晕型腔又与很高温度(工15。一12000C)的金属坯料接触，产生剧烈摩擦口因此型腔表面的温度迅速升高，常达350-450℃左右，局部可达550^6500C o模具在锻打后又受到压缩空气、油、水等的反复冷却，在这样急冷急热的恶劣条件下，型模表面很容易形成热疲劳裂纹，此外，型模与塑性变形的金属相互靡擦，容易磨损而尺寸精度降低。因此这类模具钢要求具有下列基本性能。

    ①高的淬透性。以保证大型模具沿整个截面有均匀一致的力学性能

    ②高的抗回火稳定性和高的高温强度，以减少热塑ft变形。

    ③好的冲击韧性和高的疲劳强度，能承受冲击负荷，且在反复急冷急热的条件下不至于产生龟裂.

    ④好的导热性，能使模具型模槽表面的热量尽量地外传，降低模具的温度。

    ⑤好的抗氧化性能和加工工艺性

    常用的热锻模钢为SC,NiMo, 5CrMnMo, 4C,M,MoSiV.5Cr2NiMoV. 5Cr2NiMoVSi. 5CrMnMoSiV, 5NiC,MoV等，这些钢种基本上属于二c=0.4%}0.6%的低合金热作模具钢，耐热性不太高，但韧性和淬透性很好