淬硬性塑料模具钢

    对于负荷较大的热固性塑料模和注射模，除了型腔表面应有高耐磨性之外，还要求模具基体既有较高强度、硬度和韧性，以避免或减少模具在使用中产全陷、变形和开裂现象。这类模具可选用悴硬型塑料模具用钢来制造。常用的淬硬型塑料模具钢有碳素工具钢(如T7A, T10A)、低合金冷作模具钢(如，SiCr, 9Mn2V,C,WMn, GCrl.5. 7C,SiM.M.V钢等)、Cr12型钢(如Cr12M.V钢)、高速钢(如W6Mo5Cr4V2钢)、基体钢和某些热作模具钢等。这些钢的最终热处理一般是淬火和低温回火(少数采用中温回火和高温回火)，热处理后的硬度通常在45^ 50HRC以上。其中，碳素工具钢仪适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及防变形要求不高的塑料模，利用其淬透性低的特点来制作要求表面耐磨而心部有一定韧性的凹模是十分适宜的;低合金冷作模具钢主要用于制作尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模;Cr12MoV钢适于制作要求高耐磨性的大型、复杂和精密的塑料模;W6Mo5Cr4V2钢适于制作要求强度高和耐磨性好的塑料模热作模具钢适合于制作有较高强韧性和一定耐磨性要求的塑料模。

另外，GD钢也是近年新推广使用的一种淬硬型塑料模具钢由于该钢强韧性高，悴透性和耐磨性好，淬火变形小，成本低，用此钢取代CC12MOV钢或基体钢制作大型、高耐磨、高精度塑料模，不仅降低了成本，而且提高了模具的使用寿命