利用低熔点合金浇铸吹塑模具的型腔。不仅可以缩短模具的制造周期，节约大量钢材，而且还节省劳力口低熔点合金的种类很多，目前使用较简单的一种是二e,=58%、二，=42%的秘锡合金熔化与浇铸工艺过程如下:将掺和好的镑锡合金料置于熔锅内，然后加热至140℃左右，熔化均匀后即可浇铸。浇涛后冷却30.i.即可，最后修正浇铸时留下的残痕，以达到要求。采用低熔点合金制造的模具，模温不宜过高，以防塑件豁附在模具上

   当注塑件的内型芯弯度较大而不能采用钢芯来制造时，可采用低熔点合金来制造。当注射成型后，塑件随同型芯一起取出，然后再用蒸汽加热法，使塑件中的型芯熔化流出，即可获得塑件