塑料模具选材 一、根据塑件的塑料种类和质量要求选材 塑料制品的原材料可以分为热固性塑料和热塑性塑料两类，它们决定了模具的工作方式、工作条件和模具材料性能的差别。 1、热固性塑料压缩模 因为热固性塑料一般含有大量的固体填充剂，多以粉末状直接加入热压成型。压缩模具工作时间温度为160~250℃，工作型腔承受的压力在160~200MPa或更高，并且呈周期性的变化，所以热负荷和机械负荷都较大，型腔易受磨损、侵蚀而失效。 2.热塑性注射成型模 注射成型模的工作温度在150℃以下，承受的工作压力和磨损不像压缩模具那样严重。一般的热塑性塑料不含固体填料，以软化状态注入型腔，受热、受压、受磨损不很严重。含有玻璃纤维填料的热塑性塑料对型腔磨损较大；含氯和氟塑料易析出腐蚀性气体，易腐蚀型腔表面。 对于ABS、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等在成型时易产生腐蚀性气体的塑料，这类塑料模具的成型零件宜选用耐腐蚀塑料模具钢，如PCR、AFC-77、18Ni及Cr13等。若选用普通材料制作模具时，则要对模具表面进行镀铬或其他耐腐蚀的表面处理。 对于生产以玻璃纤维作为添加剂的热塑性塑料制品的注射成型模或热固性塑料制品的压缩模，要求模具具有较高的硬度、高耐磨性、高抗压强度、和较高韧性，以防模具型腔过早受损或受高压而局部变形。因此，这类塑料模具成型零件多选用淬硬型塑料模具钢，如T10A、9Mn2V、CrWMn、 Cr12MoV等。若选用低中碳钢，则应进行渗碳淬火处理。 透明塑料成型模具要求模具材料有良好的镜面抛光性能和高耐磨性。实践表明，大多时效硬化型模具钢，如PMS、 06NI、 PCR,都具有优良的镜面抛光性，是较理想的选用钢种，而预硬钢P20系列、8Cr2S 、5NiSCa等，镜面抛光性能中等或较好，也可选用。根据塑料品种与制品类型选用模具钢如表5-7所示。 表5-7 根据塑料品种与制品类型选用模具钢 用途 塑料制品 模具要求 实用牌号 一 般 热 塑 性 塑 料 一般 ABS 电视机壳、音响设备 高强度、高耐磨 55、40Cr、 P20、SM1、 SM2、 8CrS 聚炳烯 容器、电扇扇叶 表面有花纹 ABS 汽车仪表盘、化妆品容器 高强度、高耐磨、光刻性 PMS 20CrNi3MoAl 透明件 有机玻璃、AS 唱机罩、仪表罩、汽车灯罩 高强度、高耐磨、抛光性 5NiSCa、SM2 PMS、 P20 热塑性塑料 POM、PC 工程塑料制作、电动工具外壳、汽车仪表盘 高耐磨性 65Nb、8Cr2S PMS、 SM2 热固性塑料 酚醛环氧 齿轮等 65Nb、8Cr2S 06NiTiI2Cr、 06Ni、CrMoVTiAl 阻燃型物件 ABS加阻燃剂 电视机壳、收录机壳、显像管罩 耐腐蚀 PCR 聚氯氟乙烯 PVC 电话机、阀门管件、门手把 强度及耐腐蚀 38CrMoAl、 PCR 光学透镜 有机玻璃 照相机镜头，放大镜 抛光性和防锈性 PMS、 8Cr2S、 PCrR